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汽轮机安装sz-6振动传感器的重要作用
发布时间:2019-04-22   点击次数:465次

汽轮机安装SZ-6振动传感器的重要作用

在转动设备和流动介质中,低强度的振动是不可避免的,因此,在机组制造和安装过程中,在机组的设计,运行管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题。把振动危害减轻到低限度。当泵房或机组发生振动时,应针对具体情况,用汽轮机振动传感器逐一分析可能造成振动原因,找出问题的症结后。在采取有效的技术措施加以消除。有些措施较为简单。有些措施较为复杂。如需大量的资金,应对可以采取几个方案进行技术经济比较。结合机组技术改造,以下给出了电机,水泵及泵房振动的常见应原因及消除措施。

一,电动机振动常见原因及消除措施

1,轴承偏磨:机组不同心或轴承磨损,消除措施:重校机组同心度,调整或更换轴承

2,定转子摩擦:气隙不均匀或轴承磨损。消除措施:重新调整气隙,调整或更换轴承

3,转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施:重新校转子静平衡或动平衡。

4,轴流泵轴功率过大:进水池水位太低,叶轮淹没度不够,杂物缠绕叶轮,泵汽蚀损坏程度不同,叶轮缺失。消除措施:抬高水池水位,降低水泵安装高程消除杂物,并设置污栅,修理或更换叶轮

5,基础振动:基础刚度差或底角螺钉松动或共振。消除措施:加固基础,拧紧地脚螺钉。

6,三相电流不稳:转矩减小,转子楼条方式故障。消除措施:检测并修理笼条。

二,水泵振动常见原因及消除措施

1手动盘车困难:泵轴弯曲,轴承磨损,机组不同心,叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴,调整或更换轴承,重校机组同心度,重调间隙

2,泵轴摆动过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大、消除措施:修理轴颈,调整或更换轴承

3,水力不平衡:叶轮不平衡,离心泵个别叶巣堵塞或损坏。消除措施:重新校叶轮静平衡或动平衡。 

离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降伴有汽蚀噪声。消除措施:改变水泵转速,避开共振区域,查明方式汽蚀的原因,采取措施消除汽蚀。

 

SZ-6磁电式速度传感器是惯性式传感器,它利用磁电感应原理把振动信号变换成电压信号,该电压值正比于振动速度值。它可用于测量机壳、轴承座或结构的振动(相对于惯性空间的振动)。它直接安装在机器外部,使用维护极为方便。

 

技术参数

灵 敏 度:50mV/mm/s±5%

   测试条件:(温度20℃±5℃,在80Hz,速度为10mm / s情况下测得)

振幅极限:≤2000μm (-)

频率响应:(10~1000Hz

大加速度:10g

测量方向:垂直或水平;(通用型)                                                     

安装方式:在传感器底部中心孔用一个M10×1.5螺钉固定;

输出接线方式:航空插头或直接引线;

环境条件:防尘、防潮

使用温度:(-30 ~ 120)℃;

相对湿度:≤95 %(非冷凝);

外形尺寸:Φ35×80mm3);

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