8500B-XC862热膨胀监控保护模块

• 型   号：
• 价   格：4500

8500B-XC862热膨胀监控保护模块，汽轮机在启动和停机时，或者在某一特定过程的变化时，大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程，如果机壳两侧的膨胀不均匀，就会使机壳变斜或翘起，这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力，由此带来的不对中现象会引起严重的后果，这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩"的结果。热膨胀监控模块使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值，热膨胀传感器需安装在

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HZD-8500B 型监控保护装置，应用的数字处理技术，是一个全功能监测系统。它与美国Bently 公司 3500 监测系统，德国 Epro 公司的 MMS600 系统性能相当，* API670 标准的要求，是国内市场上价比性优异的主流旋转机械监测保护系统。

8500B 监测系统的所有功能参数都可以通过编程器或编程电缆与 PC 连接来编程组态，调试非常方便，安装维护简单。

高性能的数字化处理技术，使各功能模块测量电路的线性，频响、温漂和抗干扰能力得到大限度的改善，加上所有参数都是数字设定，使得系统测量精度更高，保护动作更为精确可靠。

多个框架可以通过总线连成一个系统，RS485 通讯接口支持 Modbus 协议，从而实现 8500B监测系统与 DCS、PLC 或其它控制系统的无缝连接。

高通用性的硬件设计和丰富的软件编程功能，使得每种功能监测器可以适合多种应用需要。

强大的数据采集、记录、分析功能，让用户能获得更多的过程信息，从而能更准确地掌握设备的运行状态，为设备安全高效运行提供zui可靠的保障。

8500B-XC862热膨胀监控保护模块

一、概述

汽轮机在启动和停机时，或者在某一特定过程的变化时，大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程，如果机壳两侧的膨胀不均匀，就会使机壳变斜或翘起，这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力，由此带来的不对中现象会引起严重的后果，这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩"的结果。热膨胀监控模块使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值，热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧，二者的差值表示机壳的变形，可设置报警来提示操作者及早采取措施。

二、功能说明

1、内置微处理器，有自检功能。

2、RS232/RS485 接口用于现场组态及通讯，可读出测量值

3、报警延时调整范围 1~6 秒，以防止现场干扰引起误报警

4、具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警

5、后面板上有与测量值成正比的 4~20mA 电流输出端子，供记录输出

三、技术指标

1、输入

信号：接受一个 LVDT 线性差动变压器的信号 输入阻抗：>90KΩ

2、量程：0～50mm

3、显示

显示方式：四位 0.36 英寸LED 数字显示

显示精度：±1%满量程

光电管 LED 指示：报警Ⅰ值、报警Ⅱ值红色LED，正常绿色LED

4、输出

缓冲输出（BufferA，BufferB）：传感器信号经缓冲处理后从前面板示波接头输出，用于信号波形显示、记录或故障分析诊断，输出阻抗100Ω

记录输出：每个通道均有正比于监控模块测量指示的标准电流输出4～20mA，输出负

载≤500Ω

5、报警点设置

范围：0～满量程 精确度：±0.5%

6、继电器

密封：环氧树脂 节点输出：常开触点

节点容量：2A/220VAC 或1A/28VDC

7、按键（Reset）：前面板上有一按键开关，用于监控模块报警手动复位。

8、RS232 接口（Interface）：串行接口，用编程器或编程电缆与PC 连接，对该监控模块进行参数组态

9、温度范围：运行时 0℃～+65℃ 储存时-30℃～+80℃

10、相对湿度：至 95%，不冷凝

11、尺 寸：宽8TE（40.6mm），高4U，可安装于框架中除电源和通讯模块以外的任何一个（4～10）插槽位置

12、重 量：1Kg

8500B-XC862热膨胀监控保护模块